随着光伏电池组件厂家对延长电池寿命和光电转换效率的要求进一步提高，对光伏电池配套材料———PET 薄膜的要求越来越苛刻。诸如电绝缘、耐老化、透气性、撕裂强度都有很高的要求。

　　3． 1 电气绝缘性能

　　太阳能电池背板的电气绝缘性能主要包括击穿电压和局部放电电压，这2 个指标能否达到标准主要依赖PET 薄膜。普通双向拉伸PET 薄膜的击穿电压可达到GB /T13542-2009 国家标准或ASTMD-149 美国电工标准，但是要达到IEC60664-1 /IEC61730 国际电工标准规定的电池背板的局部放电电压指标需要对双向拉伸PET 薄膜的原材料和生产工艺进行研究及改进。

　　3． 2 耐水解老化性能

　　普通PET 薄膜主要测试耐热老化性能，一般均能通过UL94 认证RTI 105 ℃耐温标准。目前，验证PET 薄膜能否达到太阳能光伏电池耐水解老化性能，一般采用120 ℃，100% RH 耐水解的测试方法，PET 薄膜龟裂、脆化的时间不得少于96 h。

　　3． 3 水蒸气透过率

　　太阳能光伏电池对背板的水蒸气透过率标准为小于2 g /( m2·d) ( ISO-15106-3 测试方法) 。目前光伏组件厂家一般都要求电池背板的“水透”指标小于1． 5 g /( m2·d) ，甚至要求低于1 g /( m2·d) 。电池背板的“水透”高低主要取决于PET 薄膜，而普通250 μm PET 薄膜的“水透”为2． 5 ～ 3． 5 g /( m2·d) ，PET 薄膜要想达到太阳能电池的“水透”要求，需从PET 材料的改性上多下功夫。

　　3． 4 尺寸稳定性能

　　PET 薄膜纵向收缩率一般可以控制在1． 5%( 150 ℃， 30 min) 以下，由于太阳能光伏电池都需要经过3次高温处理( 太阳能背板复合2 次、太阳能组件封装高温层压1 次) ，这要求电池背板的基材要有极好的尺寸稳定性。目前，国际上双向拉伸PET薄膜的纵向收缩率已能控制到0． 5% 以下( 150 ℃，30 min) 。

　　3． 5 耐撕裂性能

　　由于太阳能电池组件封装时需要从电池背板上穿孔( 长方形状) 引出电极，这要求PET 薄膜要具有很好的耐撕裂性能和韧性，避免在组件加工过程中和室外的湿、热、干、冷环境下易撕裂、易脆化。

　　总之，太阳能光伏系统作为一种新能源，其应用十分广泛，应用形式基本分2 种，即独立发电系统和并网发电系统。

　　其应用领域主要在太空航天器、通讯系统、微波中继站、电视差转台、光伏水泵、工农业发电、地区供电以及交通指示牌、民用照明等。

　　PET 薄膜作为太阳能电池背板的主要配套材料，2010 年在太阳能光伏电池中的使用量近1． 2 ×109 m2，成为PET 薄膜应用领域中新的增长点。

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