离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜等。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅（silicone）离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶（如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶）可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

离型膜应用

离型膜的应用非常广泛，现这里介绍离型膜在PCB线路板行业的应用。PCB线路板的出现已经有100多年的历史了，可以说，现在的几乎所有电器内部都有PCB电路板。离型膜应用在PCB电路板上，是利用了离型膜的耐高温、离型效果好、压合过程无污染的特点。并逐渐在越来越多的PCB线路板工厂普及开来。

应用于PCB线路板的离型膜也叫PCB离型膜，这是一种耐高温的离型膜，适用于刚性线路板和柔性线路板的生产。PCB离型膜在生产涂布过程中，采用特殊的工艺技术处理，借助严格的质量控制，并经最后阶段固化处理，具有了耐高温、离型效果好、压合过程无污染的特点。

PCB离型膜可以根据不同的客户需求，定制成客户所需的尺寸出货，满足客户不同的规格要求。

柔性线路板（即FPC）压合过程中需要用到离型膜，离型膜的好坏也影响到柔性线路板的质量，本文主要介绍柔性线路板用离型膜的要求和检测方法。

柔性线路板用离型膜要求：

离型膜耐高温不易变形

平整度好

复形效果好，可多次使用

柔性线路板用离型膜检测方法：

外观检验：观察离型膜表面，光滑平整、无横纹竖纹、无颗粒、无气泡、无针孔、无污渍。

耐温性测试：将离型膜放测试仪器中连续升温进行耐温性测试（测试温度：230摄氏度；预压10S；成型时间180S，压力100kg/cm2 连续测试5～10次），测试过程中不允许离型膜脆碎。

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