多层薄膜为什么需要电晕处理？

电晕处理是薄膜加工中非常重要的薄膜处理工艺，通俗讲就是通过高频电压对塑料薄膜表面进行电击处理，使得薄膜表面具备更高的附着性，以便于薄膜的后道加工，如印刷、涂布、复合等

电晕处理的形式及分类

电晕处理的根据不同需要，大致在3个环节进行处理。即薄膜在线电晕处理；薄膜后加工线电晕处理；两者结合，进行两次处理。

薄膜生产在线电晕处理。即通常所说的热膜处理，这是最常见的一种处理形式。由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况下就进行处理，因此，处理效果强，但一般只适用于立即进行再加工（如印刷、涂布或复合）的薄膜处理。

一般电晕处理装置设置在薄膜冷却定型段后面，卷取装置之前，薄膜后道加工线上电晕处理，即通常所说的冷膜处理，这种形式的处理质量还与薄膜的扭转时间有关。若薄膜生产后存放时间长，析出的添加剂大量附在薄膜表面，增长薄膜电晕处理后的质量一般电晕处理装置设置在印刷（或涂布、复合）装置之前。

其次就是两种形式的组合，既先在薄膜的生产线上进行处理，然后在薄膜的后加工线上进行第二次处理。它适用于第一次处理质量差，或第一次处理后存放时间已长，处理效果已消退许多的薄膜。

根据薄膜使用的不同要求，电晕处理又可分为薄膜单面或双面电晕处理。对于高速的流延生产线，有的还采用多组电极，以满足塑料薄膜后期工艺对表面张力的要求。

薄膜的处理程度会随存放时间延长呈指数规律消退，消退速度快慢与存放环境温度、树脂牌号、薄膜厚度等多种因素有关。

环节温度：存放环境温度越高，消退速度越快，并且越彻底。

树脂物性：含有添加剂的原料制成的薄膜的消退速度比无添加剂的要快，这是由于这些低分子量物质极容易析出，覆盖在薄膜的表面，使黏附性变差。

薄膜厚度：厚的薄膜消退速度比薄的薄膜更快。

因此，薄膜处理后，最好当即印刷、涂布或复合,以得到最佳的润湿性和附着力。适当增大处理功率，加深处理程度；尽可能在低温环境中存放，以减慢消退速度。电晕处理膜面，可以使膜面产生氧化和极性，在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，电晕后薄膜产生静电吸附，各工序以及在运输中必须保证薄膜清洁，总之，塑料薄膜表面能不能低于38达因。

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